成果名称：	五轴增减材复合制造装备研制及应用
登记日期：	2021-12-31
完成单位：	巨轮智能装备股份有限公司,华南理工大学,巨轮中德机器人智能制造有限公司,广东钜欧云控科技有限公司,广东培创智能技术有限公司
完成人员：	曾旭钊,杨永强,洪福,李阳,吴博,林剑彬,王迪,宋长辉,陈泽斌,吴洁鹏,郑成杰,郑哲宇,陈杰,王孟,卢海裕,余培敏,黄延禄,吴世彪,肖云绵
研究起止日期：	2019-01-01至2021-12-01
主要应用行业：	制造业
高新技术领域：	先进制造
评价单位：	广东省机械工程学会
评价日期：	2021-12-03
成果简介：	五轴增减材复合制造设备适用于航空航天、汽车、模具、石油机械等领域的需求。该项目研究的设备，则将用在子午线轮胎模具花纹块的加工制造，可提高效率、降低材料和刀具的损耗。同时也可以进行模具缺陷的修补，代替原先用于修补模具所用的手工焊接工艺。五轴增减材复合制造加工中心是巨轮智能通过对国内外市场上增减材复合加工设备的全面分析和市场调研后，自主研制的全新高端加工设备。其先进性体现在：等离子弧/激光五轴数控机床增减材系统集成，可切换热源、铣削、激光冲击强化的“换刀”模块，及缺陷控制模块。送粉增材-铣削减材-激光冲击强化-缺陷检测回溯修复的复合加工工艺。项目成果经广东省机械研究所有限公司检测，技术指标均达到或超过相关标准要求。目前初步试验，模具型腔的加工效率有所提升，未来将逐步实现产业化。项目研制出集成等离子送粉、激光送粉、铣削加工、激光冲击强化等模块的五轴联动数控增减材制造装备，采用桥梁式框架结构，确保了系统的稳定性和动态特性；采用摇篮式摆台，可实现复杂结构无支撑成型，增大了系统成型尺寸；内置增材工具库位和主轴卡盘，可实现增减材工具的自由切换；建立了增减材数控编程方式和加工工艺的参数体系，实现了五轴增减材复合制造成型。该装备成型尺寸为600mm×600mm×500mm，等离子增材成型效率达541cm3/h，激光增材成型效率达到326cm3/h。