成果名称: | 赋码喷印与表面质量检测一体化设备 |
登记日期: | 2020-07-21 |
完成单位: | 广东山河实业有限公司,汕头轻工装备研究院 |
完成人员: | 赵永杰,邱伟江,黄宜良,郑沐喜,林镇辉,林典钦,林奕群,张健,林武雄,蔡任波 |
研究起止日期: | 2013-08-15至2015-08-15 |
主要应用行业: | 制造业 |
高新技术领域: | 先进制造 |
评价单位: | 汕头市科学技术局 |
评价日期: | 2016-04-29 |
成果简介: | 1、课题来源与背景 项目来源于2013年汕头市科技计划项目《赋码喷印与表面质量检测一体化设备》,项目编号15。基于广东省包装印刷产业需求,电子监管码技术作为包装印刷领域的品质控制和产品防伪的重要手段,具有巨大的市场份额。然而由于机械精度和工艺等原因,喷印的条码及印刷的信息可能会出现各种质量问题,项目把机器视觉、条码识别、图像处理、赋码喷印等技术与印刷生产相结合,提出一种检测印刷品表面印刷质量与条码品相的技术——赋码喷印与表面质量检测技术,重点攻克基于印刷品表面检测技术、条码品相检测与识别技术,开发了赋码喷印与表面质量检测一体化设备,并在应刷品行业进行推广应用,提高了商品的市场竞争力。 2、技术原理及性能指标 赋码喷印与表面质量检测技术是基于包装印刷产业需求而提出的一种检测印刷品表面印刷质量与条码品相的技术,其基本思想是通过高质量、高速度线阵CCD相机采集印刷品图像检测印刷品的色彩偏差、表面缺陷和条码品相识别,提高印刷品的印刷质量、降低印刷过程的废品率,减少印刷成本、提高印刷品质,在检测现有缺陷的同时,预防后续缺陷的出现。项目研发的赋码喷印与表面质量检测一体化设备,检测准确率不低于97%,检测速度不低于80m/min,最小可检测缺陷面积小于:0.05mm2,具有优秀的市场竞争力。 3、技术的创造性与先进性 本项目开发具有自动化程度高、喷印及全幅面智能检测修正的赋码喷印设备。该设备将配备自动不停机续纸收纸装置、高解析UV防伪喷码系统、全幅面质量检测反馈系统,在设备自动运行过程中能够实现连续生产并在线监测出有印刷瑕疵的印刷品,同时反馈到总线控制系统对瑕疵品进行剔除,达到生产企业高质量连续生产的目的。 图1 设备整机结构图 (1)智能化印刷品表面质量检测技术 受诸多不确定因素的影响,印刷过程中易出现表面缺陷形状,如:套色不准、漏印、缺版、刀线、脏版、飞墨、墨点等,这是导致印刷品报废、成本增加的主要因素之一。本项目将针对高速动态条件下复合材料印刷品表面质量进行实时图像检测技术的研究,提取高速环境下印刷品表面质量的图像信息,对印刷品图像的色彩、亮度等进行分析,有效针对印刷品的表面质量进行检测分料,极大提高印刷品表面缺陷形状的检测准确率及检测速度,提高复检的工作效率和产品的优质率。保证印刷品的出厂质量,满足行业的迫切需求。 (2)印刷品条码检测技术 由于印刷品条码在喷码过程中,可能存在飞墨、针孔、漏印、墨点、刮擦等,影响后续对产品的溯源管理和防伪工作,因此项目针对印刷品条码进行检测和识别技术的研发,将条码区域从采集图像中分割出来,针对区域进行视觉图像处理,结合对条码的定位、条码线的弯曲检测和条码处的脏污检测进行识别,确保条码的无错和唯一性。 (3)高解析UV防伪喷码技术 项目研发的喷码设备拟采用高解析UV喷码系统确保喷码质量,同时配合喷码系统的喷印精度要求,设计精密喷码对位装置和传送装置,采用加长的斜拉钢珠侧规定位系统配合气动式双边齐纸装置对喷码制品进行多维对位,实现纸张定位准确。通过稳定的运行压力技术、良好的充电和墨点分裂技术、智能化调整喷嘴驱动,补偿晶振灵敏度和墨水粘度的变化,以保证喷印质量。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 本项目开发的赋码喷印一体机不仅可以对印刷品进行赋码喷印,为包装印刷品增加防伪和溯源的功能,而且可以在赋码喷印生产过程中对包装印刷品的表面质量进行视觉检测,及早发现产品印刷质量问题,有利于提升产品质量控制水平,减少人力劳动成本,提升产品竞争力,广泛应用于各种出版印装书籍、杂志的封面,各式各样的包装盒如烟酒盒、茶叶盒、药盒、纸箱、宣传单张和画册等。项目研究转化形成的新装备赋码喷印与表面质量检测一体机已通过广东省汕头市质量计量监督检验所检验(编号JD2015WT00033),获得计算机软件著作权《缺陷检测智能化动态学习软件V1.0(2015SR065149)》,并通过展会推广、企业推广等方式,已实现市场销售并开始在客户中运行使用,项目实施期间已售往汕头市潮之杰印务有限公司、四川汇利实业有限公司等10多家国内外包装印刷生产企业,产生744.635万元的经济效益。 5、应用情况及存在的问题 项目研发设备已销售国内多家包装企业生产应用,并积极服务客户进行设备操作、维护培训,暂无存在问题。 |